ឧបករណ៍រកកំហុសវដ្ត Ultrasonic: សេចក្តីណែនាំដ្យ៉ាក្រាមលក្ខណៈក្រុមហ៊ុនផលិតការផ្ទៀងផ្ទាត់

ការសិក្សានៃរាងកាយរាងកាយដោយរលក ultrasonic បានចាប់ផ្តើមត្រូវបានណែនាំនៅដើមសតវត្សទីចុងក្រោយនេះ។ ឧបករណ៍វាស់ នេះត្រូវបានគេហៅថា "ឧបករណ៍ចាប់កំហុសឆ្គង" ។ ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការរកឃើញវិធីសាស្រ្តនេះបានទទួលប្រជាប្រិយភាពយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងចំណោមវិស្វករនិងមនុស្សដែលចូលរួមនៅក្នុងការស្រាវជ្រាវ។

ព័ត៌មានទូទៅអំពីម៉ាស៊ីន

អ៊ុលត្រាសោ penetrates តាមរយៈស្រទាប់នៃសម្ភារៈដ៏រឹងមាំនិងអាចជួសជុលសូម្បីតែវត្តមាននៃការបង្ក្រាបដ៏តូចមួយដែលមានទីតាំងស្ថិតនៅក្នុងផ្ទៃខាងក្នុងនៃវត្ថុ។ ឧបករណ៍នេះអនុញ្ញាតឱ្យកំណត់ភាពមិនប្រក្រតីនៅជម្រៅ 7-50 មិល្លីម៉ែត្រជាមួយនឹងភាពច្បាស់លាស់± 1 ម។ ម។

ឧបករណ៍រកកំហុសកំហុស Ultrasonic មានកម្រិតខុសគ្នានៃការប្រែលប្រួល។ សូចនាករបែបនេះត្រូវបានកំណត់ដោយទំហំតូចនៃភាពមិនប្រក្រតី។ វិសាលភាពនៃការប្រើប្រាស់សរុបគឺទូលំទូលាយណាស់។ ឧទាហរណ៍ការផលិតលោហធាតុ។

ចំណុចប្រទាក់ច្បាស់លាស់នៃឧបករណ៍ធានានូវការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដែលមានប្រសិទ្ធិភាពនិងបង្រួបបង្រួម។ ឧបករណ៍នេះត្រូវបានសម្គាល់ដោយភាពត្រឹមត្រូវរបស់វាដែលអាចធ្វើឱ្យវាអាចទទួលបានលទ្ធផលកម្រិតខ្ពស់និងដើម្បីរកមើលកំហុសបច្ចុប្បន្ន។

វាលនៃកម្មវិធី

ការរកឃើញគុណវិបត្តិ ultrasonic ដែលមានមូលដ្ឋានលើអ៊ុលត្រាសោអាចត្រូវបានអនុវត្តទៅស្ទើរតែសម្ភារៈអគារណាមួយដើម្បីរកមើលវត្តមាននៃការបង្ក្រាបលាក់, រន្ធ, slags និងកំហុសផ្សេងទៀត។

តំបន់ទូទៅបំផុតរួមមាន:

• ស៊ាដែក។ នេះគឺជាផ្ទៃកម្មវិធីសំខាន់នៃអង្គភាព។
• លោហធាតុបឋមនៅក្នុងស្ពានធ្នឹមរបារមិនស្មើកំណាត់កំណាត់បំពង់។
• ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ។ ការតភ្ជាប់បូមរនាយរថភ្លើងសម្រាប់រថភ្លើងរចនាសម្ព័ន្ធដែក។
• ឧស្សាហកម្មគីមីឥន្ធនៈ។ ការត្រួតពិនិត្យបំពង់បង្ហូរប្រេងធ្យូងថ្មរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទុក។
• ត្រួតពិនិត្យលើប្រតិបត្តិការនៃកង់និងអ័ក្សរថភ្លើងរថភ្លើងម៉ាស៊ីនយន្តហោះការផ្អាកម៉ាស៊ីនព្រួញព្រានអ័ក្សរថក្រោះរថក្រោះនិងកប៉ាល់។
• តំបន់នៃការផលិត។ បង្វែរស៊ានៃការផ្សារដែកស៊ាពាសខាត់ផលិតផលសំភារៈគ្រប់គ្រងការស៊ូទ្រាំនៃសមាសធាតុផ្សំ។
• ពិនិត្យមើលសម្ភារគ្រឿងបន្លាស់យន្តហោះទួរប៊ីនម៉ាស៊ីន។

ការអនុវត្តកម្មវិធីរកកំហុសឆ្គងនៅក្រៅប្រទេស

នៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះឧបករណ៍រកកំហុសអន់ ultrasonic បានចាប់ផ្តើមត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឆ្នាំ 1950 ។ បន្ទាប់មកជួរទីមួយនៃឧបករណ៍ចង្កៀងត្រូវបានបង្កើត។ ក្នុងពេលកន្លងមកបទពិសោធដ៏ទូលំទូលាយក្នុងការអនុវត្តវិធីសាស្រ្តអេកូត្រូវបានបង្គរ។

នៅបណ្តាប្រទេសនៅទ្វីបអឺរ៉ុបការរកឃើញកំហុសឆ្គងបានក្លាយជាទីតាំងរឹងមាំ។ វាមានចំនួន 1 ភាគ 3 នៃចំនួនសរុបនៃការត្រួតពិនិត្យផលិតផល។ វាក៏ត្រូវបានកត់សម្គាល់ផងដែរថាទោះបីជាស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃកម្លាំងពលកម្មក៏ដោយវិធីសាស្ត្រនេះត្រូវបានគេយកចិត្តទុកដាក់បំផុត។

នេះត្រូវបានគេសន្មតថាជាការពិតដែលថាការងារធំ ៗ ត្រូវបានអនុវត្តនៅកន្លែងដូចជារោងចក្រថាមពលនុយក្លេអ៊ែរបំពង់បង្ហូរទឹកដែលមានគោលបំណងខុសគ្នារចនាសម្ព័ន្ធដែករថយន្តជាដើម។ លក្ខណៈពិសេសប្លែកគ្នានៃការរចនាដែលបានរៀបរាប់ខាងលើនេះគឺភាពសម្បូរបែបរបស់ពួកគេដែលធ្វើឱ្យការប្រើប្រាស់ស្វ័យប្រវត្តិមានការលំបាក។

ការអនុវត្តឧបករណ៍នៅក្នុងឧស្សាហកម្មក្នុងស្រុក

នៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យអ៊ុលត្រាសោឧស្សាហកម្មក្នុងស្រុកកាន់កាប់តំណែងនាំមុខមួយ។ នេះត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញដោយចំនួនអ្នកឯកទេសដែលបានចូលរួមក្នុងការងារបែបនេះ។ ឧទាហរណ៍ពីឆ្នាំ 1994 ដល់ឆ្នាំ 2000 នេះបើយោងតាមមជ្ឈមណ្ឌល Ural Center of Attestation, អ្នកពិការភ្នែកចំនួន 1475 នាក់ត្រូវបានពិនិត្យ។ ក្នុងចំណោមទាំងនេះ, 38% បានក្លាយជាអ្នកឯកទេសអេកូដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ។ ភាពខុសប្លែកគ្នាគឺថាចំនួនកម្មករដែលមានចំនួនច្រើនពេកត្រូវបានផ្អែកលើការត្រួតពិនិត្យនៃការ ផ្សារភ្ជាប់ដេរ។

គោលការណ៍នៃការប្រតិបត្តរបស់ឧបករណ៍នេះ

ការងាររបស់ឧបករណ៍ចាប់កំហុសឆ្គង ultrasonic ត្រូវបានផ្អែកលើវិទ្យុសកម្មជីពចរ។ រលក ultrasonic ឆ្លុះបញ្ចាំងត្រូវបានជួសជុលនិងធ្វើឱ្យវាអាចរកឃើញពិការភាព។ រលកវិទ្យុខ្លីៗត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរដោយប្រើបាស័របាស័រ B1-I3 ។ ពួកវាឆ្លងកាត់ស្រទាប់រាវនៃទំនាក់ទំនងតាមរយៈសម្ភារៈនៅក្នុងសំណុំបែបបទនៃការធ្នឹមមួយដែលមានទិសបញ្ច្រាសមួយ។

ការរំញោចនៃអេកូស័រមានប្រសិទ្ធិភាពទៅលើចានផូទ័រអេឡិចត្រូនិច B1 B3 ។ មានសកម្មភាពនៃ EMF ដែលកាន់តែរឹងមាំការផ្លាស់ប្តូរនិងចូលឧបករណ៍រកកំហុសឆ្គង។

វិធីសាស្រ្តមូលដ្ឋាននៃការត្រួតពិនិត្យ

មានវិធីគ្រប់គ្រងផ្សេងៗគ្នា។ ដើម្បីរីករាលដាលបំផុតដែលមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់វាគឺអាចធ្វើទៅបានដើម្បីអនុវត្ត:

• វិធីអេកូ
• វិធីសាស្រ្តនៅលើមូលដ្ឋានកញ្ចក់ស្រមោល;
• ស្រមោលការទទួល។

តើឧបករណ៍ចាប់កំហុសមានអ្វីខ្លះ?

អ្វីដែលស៊ើបអង្កេតកំហុសមួយ ultrasonic មាន? គម្រោងនេះត្រូវបានបង្ហាញ:

• ម៉ាស៊ីនបង្កើតចង្វាក់
• សូចនករកំហុស
• ឧបករណ៍ពង្រីកវិទ្យុ;
• ឧបករណ៍សម្រាប់ការបង្រួមម៉ោងនៃទំហំ
• ស្ថេរភាពនៃវ៉ុលផ្គត់ផ្គង់
• បម្លែងឧបករណ៍។

គ្រោងការណ៍នៃអង្គភាព

សៀគ្វីអគ្គីសនីនៃឧបករណ៍ដូចជាឧបករណ៏កំហុសឆ្គងដែលមានប្រតិកម្មអុីនធឺរមានស្មុគស្មាញ។

គោលការណ៍ប្រតិបត្ដិការនៃឧបករណ៍នេះអាចត្រូវបានយល់កាន់តែងាយស្រួលប្រសិនបើអ្នកបានអានរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។ តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីធ្វើការជាមួយឧបករណ៍ដូចជាឧបករណ៍រកកំហុសកំហុស ultrasonic, សេចក្តីណែនាំនឹងប្រាប់អ្នក។

ឧបករណ៍ចម្បងនៃមុខងារឧបករណ៍ទំនើបដោយយោងតាមគោលការណ៍ដូចខាងក្រោម:

• ម៉ាស៊ីនភ្លើងដែលបង្កើតសំឡេងរំញ័របង្កើតលំញ័រអគ្គិសនីដែលរំញោចរលករំញ័រនៅក្នុងឧបករណ៍បំលែង។
• សញ្ញា ultrasonic បានឆ្លុះបញ្ចាំងពីភាពខុសឆ្គងនេះត្រូវបានទទួលដោយកម្មវិធីបម្លែងដូចគ្នា (សៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នាឬសៀគ្វីដាច់ដោយឡែកមួយផ្សេងទៀត) ។ សញ្ញាប្រែប្រួលទៅជាធ្នឹមអគ្គីសនីដែលមកដល់ចំណុចបញ្ចូលរបស់ amplifier ។
• ការលៃតម្រូវនៃការកើនឡើងនៅក្នុងពេលវេលាត្រូវបានកំណត់ដោយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យពេលវេលាសម្រាប់ការប្រែលប្រួល (SST) ។
• សញ្ញាដែលបានលើកឡើងទៅតម្លៃដែលចង់បានត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅនឹងការបញ្ចូលសញ្ញាសូហ្វវែរអេឡិចត្រូនិចនិងឧបករណ៍រកឃើញកំហុសឆ្គងដោយស្វ័យប្រវត្តិ (SDA) ។
• ឧបករណ៍ធ្វើសមកាលកម្មផ្តល់នូវលំដាប់ពេលវេលាចាំបាច់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការនៃតំបន់ទាំងអស់នៃឧបករណ៍ក្នុងពេលដំណាលគ្នាជាមួយនឹងការចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីនភ្លើងមានចលនា (ឬការពន្យារពេលជាក់លាក់មួយចំនួន) ។ វាសម្របសម្រួលការចាប់ផ្តើមនៃការងាររបស់ម៉ាស៊ីនភ្លើងនៃការស្កេនសូចនាករអេឡិចត្រូនិក។
• ការស្កេនធ្វើឱ្យវាអាចសម្គាល់បានរវាងសញ្ញានៃការមកដល់នៃវត្ថុនៃការឆ្លុះបញ្ចាំងដែលមានទីតាំងខុសគ្នាពីឧបករណ៍បម្លែង។ ឧបករណ៍ធ្វើសមកាលកម្មក៏ទទួលខុសត្រូវក្នុងការត្រួតពិនិត្យប្លុកអេកឌីនិងប្លុកអេសឌីផងដែរ។
• ឧបករណ៍នេះត្រូវបានដាក់បញ្ចូលជាមួយឧបករណ៍ដែលវាស់ទំហំនិងពេលវេលាមកដល់នៃជីពចរដែលបានឆ្លុះបញ្ចាំង។ គ្រោងការណ៍នៃការដាក់បញ្ចូលរបស់ពួកគេត្រូវបានធ្វើឡើងតាមភាពខុសគ្នា។ ឧបករណ៍វាស់ដំណើរការរលកសញ្ញាដែលទទួលបានពីឧបករណ៍បំពងសំឡេងដែលគិតគូរពីពេលវេលានៃការឆ្លងកាត់នៃសញ្ញាពីឧបករណ៍ធ្វើសមកាលកម្មហើយផ្តល់នូវសូចនករឌីជីថលនៅលើសូចនាករអេឡិចត្រូនិចឬតារាងពិន្ទុដាច់ដោយឡែក។

ដំឡើងឧបករណ៍របស់អ្នក

ការចាប់ផ្តើមឧបករណ៍ចាប់កំហុសដែល ultrasonic ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការកំណត់នៃជំនាន់ស្ថេរភាពនៅក្នុងកម្មវិធីបម្លែងវ៉ុល។ រ៉េស៊ីស្ទ័រ R39 ត្រូវបានដំឡើង។ បន្ទាប់មកប្រេកង់ដដែលៗដែលចង់បាន (120-150 imp / s) ត្រូវបានទទួល, resistor R2 ត្រូវបានដំឡើង។

វិសាលភាពនៅក្នុង imp ចំនួន 70-80 ត្រូវបានសម្រេចដោយការជ្រើសរើសនៃ diode V1 មួយ។ បន្ទាប់មកស៊ីនុសកុងសូល C22 និង C26 ត្រូវបានជ្រើសរើសដែលកំណត់ព្រំដែននៃបំរែបំរួលជាមួយរង្វិលបង្វិលនៃរ៉េអ័រ R30 និង R35 និងរយៈពេលជីពចរនៃម៉ូនីវ៉ុរពន្យាពេល (10-25 μs) និងតំបន់ត្រួតពិនិត្យ (7-45 μs) ។

កំពុងផ្ទៀងផ្ទាត់ឧបករណ៍

ការពិនិត្យរកឃើញគុណវិបត្តិ ultrasonic ត្រូវបានធ្វើនៅក្នុងវិធីផ្សេងគ្នា:

• ទីមួយគឺការបញ្ចូលក្នុងសៀគ្វីនៃឧបករណ៍ពិសោធន៏ពិសេសមួយដែលបញ្ចេញសញ្ញាសាកល្បង។ ការធ្លាក់ចុះនៃឧបករណ៍នេះគឺជាការជ្រៀតជ្រែកក្នុងសៀគ្វីឧបករណ៍និងអសមត្ថភាពក្នុងការធ្វើតេស្តអង្គភាពសូរស័ព្ទ។
• បានស្គាល់និងវិធីសាស្រ្តដែលបានធ្វើឡើងដោយការក្លែងបន្លំអេកូ, វិទ្យុសកម្មរបស់ពួកគេនៅក្នុងការរៀបចំគំរូ។ បន្ទាប់ពីការទទួលស្វាគមន៍ផ្លូវអគ្គីសនីអេស្កាស្កូស្កាស់ទាំងមូលនៃឧបករណ៍ចាប់កំហុសត្រូវបានពិនិត្យ។ មានរួមបញ្ចូលទាំងផ្នែកចំហាយវិទ្យុសកម្មនិងការទទួលផ្នែកនៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចនៃឧបករណ៍ដែលត្រូវគ្នានឹងខ្សែ PES និងខ្សែអគ្គិសនីដែលភ្ជាប់ PES ទៅនឹងឧបករណ៍។ ការធ្លាក់ចុះនៃការពិនិត្យនេះគឺការប្រើវិធីសាស្ត្រសម្រាប់តែឧបករណ៍រកកំហុសដែលមានការផ្ទុះជាបន្តនៃការរំញ័រ ultrasonic និងសម្រាប់ដំណើរការសញ្ញាដែលមានមូលដ្ឋានលើ ឥទ្ធិពល Doppler ។ ការសម្រេចចិត្តបែបនេះមិនអាចទទួលយកបានទេសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យទៅលើម៉ូដែលទំនើបបំផុតនៃឧបករណ៍ដែលបានចែកចាយនៅទូទាំងពិភពលោក។
• ការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍រកកំហុសឆ្គង ultrasonic ត្រូវបានអនុវត្តផងដែរនៅក្នុងវិធីផ្សេងគ្នា។ វាត្រូវបានផ្អែកលើការពិតដែលថាឯកតាសូរស័ព្ទត្រូវបានម៉ោននៅលើការរៀបចំគំរូដោយអនុវត្តរាវទំនាក់ទំនងទៅលើផ្ទៃគំរូ។ នៅក្នុងវិធីនេះ, តំណសូរស័ព្ទត្រូវបានផ្តល់រវាងគំរូនិងអង្គភាពសូរស័ព្ទ។ អង្គភាពសូរស័ព្ទបញ្ចេញរលកអ៊ុលត្រាសោនចូលទៅក្នុងគំរូ។ សញ្ញាអេកូដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីកញ្ចក់ខាងក្នុងត្រូវបានទទួលក្នុងគំរូនិងពង្រីក។ មានជម្រើសបណ្ដោះអាសន្នដែលត្រូវបានអាហារញ៉ាំទៅនឹងសូចនាករនៃឧបករណ៍នេះ។ គុណភាពនៃអង្គភាពត្រូវបានវិនិច្ឆ័យដោយកម្រិតប្រតិបត្តិការនៃសូចនាករ។ ដើម្បីអនុវត្តវិធីសាស្រ្តនេះ, លោហៈឬឧបករណ៍ កញ្ចក់សរីរាង្គ ជាមួយនឹងការឆ្លុះបញ្ចាំងពីខាងក្នុងត្រូវបានគេប្រើ។ ឧបករណ៍ដែលស្រដៀងគ្នានេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍រកកំហុសឆ្គងទាំងអស់នៅជុំវិញពិភពលោក។

ម៉ូដែលពេញនិយមនៃឧបករណ៍រាវរកកំហុស

ពីបញ្ជីដ៏ធំទូលាយនៃឧបករណ៍ដែលមានគុណភាពខ្ពស់យើងអាចនិយាយឧបករណ៍រាវរកគុណវិបត្តិ ultrasonic នៃក្រុមហ៊ុនផលិតដូចជា OmniScan, Epoch, Sonic, Phasor ។ ហើយក្នុងចំណោមឧបករណ៍ក្នុងស្រុកអ្នកគួរតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះម៉ាក UD-2, UD-3, "Peleng", ស៊េរីឧបករណ៍ A1212 ។ ពួកគេអាចទុកចិត្តបាន។

UD ស៊េរីប្រើក្នុងផ្ទះអាចត្រូវបានកំណត់គុណលក្ខណៈជាសកលព្រោះពួកគេមិនត្រឹមតែមានរង្វាស់និងសមត្ថភាពបច្ចេកទេសច្រើនប៉ុន្ដែអាចដំណើរការតាមរបៀបផ្សេងៗអាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌនិងគោលបំណងជាក់លាក់។ វត្តមានរបស់ពន្លឺភ្លើងនិងស្គ្រីនដែលមានទំហំធំទូលាយធ្វើអោយមានភាពងាយស្រួលក្នុងការធ្វើការជាមួយឧបករណ៍។

ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍រកឃើញគុណវិបត្តិ ultrasonic ផលិតឧបករណ៍ដែលត្រូវបានកំណត់ដោយការកំណត់ដែលអាចបត់បែនបាន។ ពួកវាមានរូបរាងស្រាលប្រើប្រាស់បានយូរបន្តិច។ ទាំងនេះមិនមែនគ្រាន់តែជាការរកឃើញគុណវិបត្តិ, ប៉ុន្តែការសម្របខ្លួនជាសកលសម្រាប់កម្មករធម្មតា។

ឧទាហរណ៍មូលដ្ឋាននៃឧបករណ៍ OmniScan ដែលមានមុខងារសម្បូរបែបនៃមុខងារគឺជាអាដាប់ថេល។ នេះធ្វើឱ្យវាអាចពង្រីកលទ្ធភាពវាស់និងទទួលលទ្ធផលត្រឹមត្រូវ។

ជួរដ៏ធំនៃឧបករណ៍មិនគួរនាំអ្នកទិញចូលក្នុងការយល់ច្រឡំ។ បន្ទាប់ពីទាំងអស់លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃឧបករណ៍រកកំហុសឆ្គង ultrasonic គឺខុសគ្នាហើយឧបករណ៍នីមួយៗមានគុណសម្បត្តិផ្ទាល់ខ្លួនរបស់វាហើយមានប្រសិទ្ធិភាពនៅពេលប្រើក្រោមលក្ខខណ្ឌមួយចំនួន។

ឧបករណ៏កំហុសឆ្គងមួយដែលមានលក្ខណៈតូចបំផុតដែលជាឧបករណ៍ដែលមានប្រដាប់ប្រដាតូចមួយដែលបំពាក់ដោយប្រដាប់ការពារដូចជាស៊េរីសម្បូរបែបដែលអាចរកបានឧបករណ៍ដែលសមស្របដើម្បីគ្រប់គ្រងធាតុពីវត្ថុធាតុដើមជាច្រើន។

អ្វីដែលត្រូវរកមើលនៅពេលទិញ?

នៅពេលទិញឧបករណ៍សូមយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះសូចនាករដូចខាងក្រោម:

• ចល័តនៃឧបករណ៍។ សូចនករល្អបំផុតគឺជាទំងន់ស្រមប់ឧបករណ៍។ ប្រសិនបើឧបករណ៍នេះមានលក្ខណៈតូចចឹងដូច្នេះវាល្អទ្វេដង។
• ភាពងាយស្រួលនៃការប្រើប្រាស់។ ការកំណត់បន្ថែមតិចជាងនេះវាមានភាពងាយស្រួលក្នុងការធ្វើការជាមួយអង្គភាព។
• ចំណុចប្រទាក់សមហេតុផល។ នេះគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ពីព្រោះជារឿយៗដោយគ្មានការរៀបចំពិសេសអ្នកចំណូលថ្មីម្នាក់មិនអាចយល់បានទេ។ ចំណុចប្រទាក់គួរតែអាចយល់បានដូច្នេះមិនមានបញ្ហាទេនៅពេលអ្នកបើកជម្រើស។
• ប័ណ្ណធានានិងសេវាកម្ម។ យកចិត្តទុកដាក់ចំពោះអ្នកផ្គត់ផ្គង់និងអ្នកលក់ឧបករណ៍។
• ឧបករណ៍នេះត្រូវតែសាកសមសម្រាប់ transducer piezoelectric ផលិតនៅក្រៅប្រទេស។ ដូចគ្នានេះដែរគឺមានសារៈសំខាន់នៅពេលទិញឧបករណ៍ក្នុងស្រុក។
• វត្តមាននៃការណែនាំប្រតិបត្តិដែលអាចយល់បានល្អ។